Ricezione e verifica automatizzate di processi Web-to-print



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Il problema

I sistemi Web-to-print sono diventati molto comuni per gli odierni stampatori che cercano di aprire nuovi mercati o facilitare l’invio degli ordini dei clienti. Tuttavia, con un'ampia serie di passaggi di produzione da gestire, c'è ancora un divario tra 'Web' e 'Stampa', aumentando i tempi di produzione e limitando le opportunità finanziarie.


La soluzione SwitchImmagine Ricezione e verifica automatizzate di processi Web-to-printpng

Switch consente di

  • Automatizzare i processi di produzione comuni e aiutare a spostare i file attraverso le varie fasi di produzione, in modo rapido e senza errori
  • Utilizzo dei metadati generati dal front-end web-to-print per verificare se il file elaborato corrisponde alle specifiche del lavoro che si deve produrre



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Benefici

  • Verifica rapida di nuovi lavori e corrispondenza delle specifiche del lavoro senza intervento dell'operatore
  • Più tempo per l'operatore per gestire lavori più complessi e fornire un servizio migliore ai clienti
  • Meno errori assicurando la qualità attraverso un processo standardizzato
  • Tempi di consegna più rapidi spostando i file immediatamente nel posto giusto
  • Comunicazione migliorata avvisando gli operatori quando i lavori sono pronti o vengono rilevati problemi


In dettaglio: elementi di flusso e moduli utilizzati per questa soluzione

Ricezione dei lavori

Switch rileva i file PDF in entrata e legge le specifica XML relative al lavoro, posizionate sul server dal sistema web-to-print

Preparare i lavori per il controllo di qualità

Le informazioni nel file XML vengono rilevate dal modulo Metadata.

In questo caso, l'XML contiene

  • numero identificativo lavoro
  • dimensione della pagina (orizzontale e verticale)
  • selezione della carta

Le dimensioni del Box di rifilo (trimBox) verranno utilizzate da PitStop Server SmartPreflight per verificare che il lavoro abbia le dimensioni corrette della pagina finita (dimensioni al taglio) e la selezione della carta verrà utilizzata in una variabile basata su regole per determinare il valore per il controllo della copertura dell'inchiostro.

Nell'ambiente di produzione, queste informazioni possono essere espanse per includere qualsiasi informazione di produzione utile, come il tipo di prodotto, l'intento di colore, le quantità ordinate, ecc.


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